Tin tức

Hướng Dẫn Lắp Đặt Van Bi Inox 304 Đúng Kỹ Thuật (A-Z) Chống Rò Rỉ Tuyệt Đối

Posted on by Valvelink VN
07
Dec
5/5 - (1 vote)

Lắp đặt van bi inox 304 sai kỹ thuật là nguyên nhân hàng đầu gây rò rỉ, thất thoát nguyên liệu, giảm áp suất hệ thống và thậm chí gây mất an toàn lao động. Trong nhiều trường hợp, một chi tiết siết ốc sai hoặc vệ sinh đường ống không kỹ có thể khiến doanh nghiệp trả giá đắt cho việc sửa chữa và dừng dây chuyền.

Van bi inox là thiết bị quan trọng, nhưng việc lắp đặt lại thường bị xem nhẹ. Bài viết này sẽ cung cấp hướng dẫn 5 bước lắp đặt van bi inox 304 chuẩn kỹ thuật, áp dụng cho cả hai kiểu kết nối phổ biến là van bi ren và van bi mặt bích, giúp bạn đảm bảo hệ thống vận hành trơn tru, an toàn ngay từ đầu.

Chuẩn Bị Trước Khi Lắp Đặt: 3 Yếu Tố Cần Kiểm Tra

Trước khi tiến hành lắp đặt, khâu chuẩn bị chiếm 50% sự thành công. Đảm bảo bạn đã chuẩn bị 3 yếu tố sau:

Dụng cụ: Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ phù hợp với kiểu kết nối.
  • Với van ren: Cờ lê, mỏ lết có kích thước phù hợp với van.
  • Với van bích: Bộ cờ lê siết bu lông, dụng cụ căn chỉnh mặt bích.
  • Vật liệu làm kín: Băng tan (Băng Cao su non – Teflon Tape / PTFE Thread Seal Tape) chất lượng tốt cho van ren, hoặc gioăng làm kín (gasket) phù hợp cho van bích (ví dụ: gioăng PTFE, EPDM…).
Kiểm tra van:
  • Kiểm tra tem mác để chắc chắn van đúng vật liệu (Inox 304), kích thước, và tiêu chuẩn kết nối (ren BSPT/NPT, bích JIS/ANSI/DIN) khớp với đường ống.
  • Kiểm tra ngoại quan, đảm bảo van không bị nứt vỡ, móp méo trong quá trình vận chuyển.
  • Vận hành thử tay gạt 1-2 lần để chắc chắn van đóng/mở trơn tru, bi van không bị kẹt.
Vệ sinh đường ống (Rất quan trọng):
  • Đây là bước bắt buộc. Đường ống phải được làm sạch hoàn toàn khỏi cặn bẩn, rỉ sét, mạt hàn, hoặc các vật thể lạ.
  • Chỉ một mạt hàn nhỏ còn sót lại cũng có thể làm xước bi van hoặc rách seat (gioăng) làm kín, gây rò rỉ ngay lập tức.

Hướng Dẫn Lắp Đặt Van Bi Inox 304 Chi Tiết

Tùy thuộc vào loại van bạn sử dụng, hãy tuân thủ quy trình dưới đây.

Đối với Van Bi Ren Inox 304 (Threaded Ball Valve)

Kiểu kết nối ren phổ biến cho các đường ống kích thước nhỏ (DN15 – DN50).

Bước 1: Làm kín chân ren
  • Sử dụng băng tan (băng cao su non) chất lượng tốt.
  • Quấn băng tan theo chiều kim đồng hồ (cùng chiều vặn của ren).
  • Quấn đủ số vòng tiêu chuẩn (thường từ 5-8 vòng tùy độ dày băng) để đảm bảo độ kín, nhưng không quá dày gây kẹt ren.
Bước 2: Vặn van vào đường ống
  • Đưa van vào đúng vị trí, vặn bằng tay trước để đảm bảo van vào đúng khớp ren, tránh bị vênh.
Bước 3: Siết chặt
  • Sử dụng cờ lê hoặc mỏ lết phù hợp. Lưu ý: Chỉ tác dụng lực lên phần lục giác của thân van, ngay điểm kết nối với đường ống.
  • Tuyệt đối không dùng ống nối để tăng cánh tay đòn hoặc dùng búa gõ vào cờ lê. Lực siết quá mạnh có thể làm “cháy ren” hoặc nứt thân van. Siết một lực vừa đủ để đảm bảo độ kín.

Đối với Van Bi Mặt Bích Inox 304 (Flanged Ball Valve)

Kiểu kết nối mặt bích dùng cho các hệ thống đường ống lớn, yêu cầu độ ổn định và chống rò rỉ cao.

Bước 1: Chuẩn bị gioăng (Gasket)
  • Chọn loại gioăng làm kín phù hợp với môi chất và nhiệt độ (ví dụ: gioăng Teflon – PTFE cho hóa chất, gioăng EPDM cho nước…).
  • Đặt gioăng vào chính giữa hai mặt bích (mặt bích của van và mặt bích của đường ống). Đảm bảo gioăng không bị gấp nếp hay lệch.

Bước 2: Căn chỉnh lỗ bu lông
  • Căn chỉnh van sao cho các lỗ bu lông của mặt bích van và mặt bích đường ống thẳng hàng tuyệt đối. Tránh tình trạng bị vênh, lệch tâm.
Bước 3: Siết bu lông (Quan trọng nhất)
  • Lắp bu lông và đai ốc vào các vị trí.
  • Kỹ thuật siết bu lông: Bạn phải siết bu lông đối xứng nhau. Không bao giờ siết chặt hoàn toàn một bu lông rồi mới siết con tiếp theo.
  • Phương pháp siết chéo (hình ngôi sao): Siết lần lượt các bu lông đối diện nhau (ví dụ: bu lông ở vị trí 12h, rồi đến 6h, rồi 3h, rồi 9h…). Siết từ từ, đồng đều lực ở các bu lông. Lặp lại vòng siết 2-3 lần cho đến khi tất cả bu lông đạt độ chặt cần thiết.
  • Việc siết đối xứng đảm bảo mặt bích áp chặt vào gioăng một cách đồng đều, ngăn chặn rò rỉ hiệu quả.

4 Lưu Ý Quan Trọng Sau Khi Lắp Đặt, Để Tránh Hư Hỏng

Sau khi hoàn tất việc lắp đặt, hãy kiểm tra lại 4 điểm sau:

  1. Kiểm tra độ kín: Vận hành hệ thống ở áp suất thấp (hoặc test áp) để kiểm tra rò rỉ tại các điểm kết nối. Nếu phát hiện rò rỉ, hãy siết chặt thêm một cách cẩn thận.
  2. Không gian vận hành: Đảm bảo van được lắp ở vị trí có đủ không gian trống để thao tác tay gạt (hoặc vô lăng) một cách thoải mái cho chu trình đóng/mở hoàn toàn.
  3. Hướng dòng chảy: Hầu hết van bi là loại 2 chiều, không quy định hướng dòng chảy. Tuy nhiên, một số loại van bi đặc biệt có thể có mũi tên chỉ hướng, cần tuân thủ.
  4. Không dùng van bi để điều tiết: Van bi (Ball Valve) được thiết kế chủ yếu cho chức năng ĐÓNG/MỞ (ON/OFF) hoàn toàn. Việc sử dụng van bi ở trạng thái mở một phần (để điều tiết lưu lượng) sẽ khiến bi van và seat bị mài mòn rất nhanh, gây hỏng van.

Việc lắp đặt van bi inox 304 đúng kỹ thuật không chỉ đảm bảo hiệu suất ngay lập tức mà còn quyết định trực tiếp đến tuổi thọ của van và sự an toàn của toàn bộ hệ thống. Chỉ cần tuân thủ các bước chuẩn bị, vệ sinh và kỹ thuật siết ốc đối xứng (cho van bích), bạn đã có thể loại bỏ 90% nguy cơ rò rỉ.

Việc lắp đặt đúng kỹ thuật sẽ tối ưu tuổi thọ van. Để hiểu rõ hơn về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của thiết bị này, hãy đọc bài viết tổng quan của chúng tôi về Van bi inox 304, 316 là gì? Cấu tạo và Phân loại.

Van Bi Inox 304, 316: Cấu Tạo, Phân Loại và Cách Phân Biệt Thật Giả

Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào về kỹ thuật lắp đặt hoặc cần tư vấn lựa chọn van bi inox phù hợp, đừng ngần ngại liên hệ với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi để được hỗ trợ.

Xem thêm bài viết liên quan:

Van Vi Sinh Inox Là Gì?

5 Lỗi Thường Gặp Của Van Bướm Inox (Bị Kẹt, Rò Rỉ…)